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压瓦机的使用方法及使用步骤

发布日期:2023-04-11 发布者:亨福压瓦机械

  压瓦机的使用方法及使用步骤

 
使用步骤
 
1, 压瓦机主要由左、右机体、底部连杆、顶部机箱盖、皮带轮、齿轮机构、槽轮机构、凸轮机构、润滑泵、油路系统、电控部门等组成。设备应常常擦拭,保持清洁,不许有泥污积水。该机上模冲压工序:由电念头经由皮带轮,带动输入轴,经小齿轮,大齿轮,带动上轴,通过一套凸轮机构带动装有上模的滑动座上下运动,实现压瓦应尽可能采用平焊和船形焊,如需立焊或横焊时,应由技术熟练的焊工。此外,应注意采用措施防止焊变形。当几部焊机同时焊一个构件时,焊点要分散,使热量在整个构件上均匀分布;长焊缝应采用逆向分段焊法。焊缝以一次焊成为宜,如须分两次焊时,应在一道焊缝冷后再焊二道,不宜在一条短焊缝上连续重复烧焊,以防金属。对焊工的技术水平应有要求,不熟练的焊工容易出现咬肉、气孔、夹渣、裂纹、未焊满的陷槽等。轻型钢结构的杆件较多,焊点分散,尤应注意检查有无漏焊和错位等现象。
 
2, 压瓦机都会配置有一套润滑系统,机器运行时,自动对所有承载轴承,传动齿轮机构运动导轨等部位进行加油润滑。自动放料,取坯工作程序:模具安装及主机试车同上述,然后开启空气压缩机,真空泵,挤出机,切瓦机,放料机,压瓦机,主机及瓦托输送机,泊车时,先休止挤出机,再休止其余设备。是轻型钢结构的主要连接方法,因杆件截面一般较小,厚度较薄,容易产生变形和烧穿,因须注意选择适当的焊,参数的选择应根据不同的焊件厚度和操作技术水平确定。一般常用的焊条直径为φ3.2mm-4mm,当厚度≤2mm时,可用φ2.5mm的焊条。同时注意选择合适的电流。电流过大,容易烧穿,过小又易产生焊缝夹渣。根据不同的焊条直径,电流可在80A-200A范围内变动,电流可适当加大。应根据不同的节点形式、空间位置和厚薄,正确地掌握焊条角度、施焊方法、速度以及焊件中的温度分布,以质量。
 
 
压瓦机的操作步骤流程,很多客户对于新操作设备的工人需要该素材进行培训,下面我们简单解说下设备应用操作方式。 
 
首先,在使用该设备之前要做好用之前的检查和准备,做到完善的防护步骤,其次是在使用的时候,要去正确的检查上模和下模是否牢固吻合,然后检查好各个点的一些定位装置以及是否符合加工的要求,在使用之前将各个零件部位等回归到原位,如果没有,则需要调整到相应位置,使用时要先让机器空转,为了排除一些不的故障,然后当确认好时再进行下一步的操作,然后在操控的时候由一个人进行统一的指挥操作,避免多人造成混乱,当使用完毕后,按照正确的顺序进行关闭机器。