角驰压瓦机工艺原则及特点

角驰压瓦机工艺原则及特点

角驰压瓦机工艺的一个基本原则是：板带沿纵向在一条直线上弯曲。然而，在弯曲变形过程中产生的压力与板带中存在的残余应力相结合，经常是板带 偏离冷弯设备。描述板带从后一道成型辊出来后的偏离程度，常用的词语有：侧弯——水平方向弯曲，翘曲——竖直方向弯曲，扭曲——呈螺旋状。为了解决这是问题，应在角驰压瓦机的末端使用矫直机构。

角驰压瓦机主要用于对占地面积有要求的设备，例如840-900双层彩钢瓦成型机，很多客户因车间面积小，需要选择占地面积小的角驰压瓦机。而且双层角驰压瓦机能够随时改变型号，而不用任何工具和设备的调整。但是在同一时间内只能生产一种型材。而单层瓦机似乎仅仅是只有占地面积大小的缺点，在使用过程中，可以同时成型两种单独的型材。双层角驰压瓦机为了适应型材在两层出料，切断刀模也是两层的高度，需要高度可调的出料平台来接收上层和下层的型材。

矫直机构的基本原则，对于具有侧弯、翘曲等缺陷的型材，通过矫治机构沿相反的方向十佳足够的压力，使其产生的变形。如果沿相反方向的变形量合适，那么回弹之后，型材就能够被矫直。如果成型型材在某个方向产生了扭曲变形，那么矫直机构次序沿相反的方向旋转型材，从而产生的塑性变形。如果旋转角度合适，回弹之后，型材将不再扭转。